一、方案背景
酱油作为传统调味品,其制曲与发酵工艺直接影响产品风味与品质。传统生产模式下,制曲房与发酵罐的温度、湿度、酸碱度等关键参数依赖人工定时检测,存在数据滞后、调控不及时、批次质量不稳定等问题。为提升酱油生产的标准化与智能化水平,物通博联以
数据采集网关为核心,构建酱油厂制曲发酵物联网系统,实现环境参数的实时监测、智能调控与生产过程可追溯。
二、解决方案
物通博联
数据采集网关具备多协议兼容、边缘计算与远程通信能力。其可无缝对接制曲房内的温湿度传感器、pH计、氧气浓度仪,以及发酵罐的温度传感器、压力传感器、液位计等设备,实现多参数实时采集与数据预处理。同时,网关支持4G/5G、Wi-Fi、以太网等多种通信方式,确保数据稳定传输至云端管理平台,为生产调控提供可靠依据。
三、系统功能
1、实时采集制曲房的温湿度、曲料pH值、氧气浓度,以及发酵罐的温度、压力、液位、溶解氧等关键参数。
2、数据加密传输至云端管理平台,实现集中存储、分析与可视化展示,支持历史数据追溯与工艺对比。
3、支持手动干预模式,管理人员可通过网关远程控制制曲房的加湿器、除湿机、通风设备,以及发酵罐的加热/冷却系统、搅拌电机等执行机构。
4、当参数超出安全范围时,立即通过微信、短信、邮件通知工艺人员。并记录每批次制曲与发酵的完整数据链,包括参数变化曲线、设备操作日志、异常事件等。
5、对采集的数据进行深度挖掘,生成工艺效率分析报告、设备运行状态评估、告警统计等可视化报表,进一步优化生产计划、设备维护周期与工艺参数,降低生产成本。
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